以氬氣為基體,加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。
焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí),采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。板厚10~20mm時(shí)入體積分?jǐn)?shù)為50%的He;板厚大于20mm后,則加入體積分?jǐn)?shù)為75%~90%的He。
焊接銅及銅合金時(shí),Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤(rùn)濕性,提高焊縫質(zhì)量。He占的比例一般為50%~75%(體積分?jǐn)?shù))。
2、Ar+H2 在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度,增加母材金屬的熱輸入。如用TIG電弧或等離子弧焊接不銹鋼時(shí),為了提高焊接速度常在氬氣中加入體積分?jǐn)?shù)為4%~8%H2。
利用Ar+H2混合氣體的還原性,可用來(lái)焊接鎳及其合金,以抑制和消除鎳焊縫中的CO氣孔。但加入的H2含量(體積分?jǐn)?shù))必須低于6%,否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氫氣孔。
3、Ar+N2 在Ar中加入N2后,電弧的溫度比純氬高,主要用于焊接銅及銅合金,這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較,優(yōu)點(diǎn)是N2來(lái)源多,價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是焊接時(shí)有飛濺,并且焊縫表面較粗糙,焊接過(guò)程中還伴有一定的煙霧。
4、Ar+O2 混合氣體有兩種類型:一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較低,為1%~5%,用于焊接不銹鋼;另一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較高,可達(dá)20%以上,用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。
在純氬中加入體積分?jǐn)?shù)為1%的O2用來(lái)焊接不銹鋼時(shí),可以克服純氬焊接不銹鋼時(shí)電弧陰極斑點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象(陰極飄移)。
陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著性,對(duì)于黑色金屬,因?yàn)樗麄儽砻娴难趸](méi)有鎂鋁等合金的致密,在焊接的過(guò)程中,電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點(diǎn)聚集,由于電弧的跳躍性和粘著性,導(dǎo)致電弧不連續(xù),也就會(huì)產(chǎn)生電弧偏移,也就是陰極漂移,從而導(dǎo)致電弧的不穩(wěn)定性。加入一定的氧,焊接時(shí)會(huì)氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩(wěn)定。
5、Ar+CO2 廣泛應(yīng)用于焊接碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼,可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。
6、Ar+CO2+O2 三者混合可用來(lái)焊接低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼,對(duì)焊縫成形、接頭質(zhì)量、熔滴過(guò)渡和電弧穩(wěn)定性都有良好效果。