液氨處理過程中排放的廢氣包括水蒸氣、空氣和氨。氨是一種有害的氣體，影響人體健康，污染環境。因此，有必要減少排放，加強回收利用，一方面可以降低成本，另一方面可以保護環境。氨通過吸收回收。液氨精餾器排出的氣體通過管道輸送至回收裝置的洗滌塔（吸收塔），在洗滌塔（吸收塔）中與空氣混合的氨被吸收成氨水。然后空氣被凈化并從塔中排出，然后氨和水被蒸餾塔分離。氨經蒸餾吸收到濃氨中，經蒸餾轉化為濃氨，經壓縮機加壓冷凝成液氨后進入儲罐。

氨回收裝置在洗滌塔頂部設有出風口。廢氣中的氨含量應控制在低于環境要求的水平。澄江紡織機械廠與南京化工大學聯合開發的氨回收系統是一種吸收和壓縮相結合的方法。2000年1月，由中國紡織機械設備協會組織的專家進行了現場考察，一致認為氨回收系統是成功的。整個回收系統創造性地采用了低壓吸收、低壓精餾、低溫除水、壓縮冷凝“三低一壓”技術，不僅設備簡單，而且節能。該方法在低溫低壓下工作，安全系數高，有利于減少維修工作量。主要由洗滌塔（吸收塔）、精餾塔、壓縮機、冷凝器、液氨儲罐等組成。

液氨監測報警

使用過程中液氨泄漏，應報警，檢測報警裝置應符合國家技術監督和消防安全檢查部門的要求。

液氨壓力

由于氨的臨界溫度為132.4℃，低于此溫度，氨可以在適當的壓力下液化。

常溫下，氨液化成液氨需要7～8atm左右。

但實際使用溫度可能不是常溫，中國設計要求的飽和蒸汽壓力不低于50℃。液氨罐設計壓力為2.16MPa。