-
石油開采時注入的氮氣有什么作用？
從多油藏的角度看，油層注氮主要有如下幾方面作用： 1．保持油層壓力 將油氣層的壓力保持或高于其露點壓力或泡點壓力，或保持在目前壓力水平上，以使油氣層流體能順利流出。 2．氣頂驅替 在油藏最佳部位注入氮氣，可保持或提高油藏壓力并同時驅替和采出氣頂氣。 3．閣樓油開采 高壓氮氣可將構造頂部的閣樓層中被圈閉的原油驅替到生產井中。 4．驅動二氧化碳段塞更多 +
-
影響標準氣體穩定度的四大因素
一、氣體組分的相容性。如果配制氮氣中一氧化氮/氮氣的標準氣體， 如果高純氮中含有氧或充裝中帶入氧， 那么混合氣體就變成了二氧化氮/氮氣了、類似情況的問題整理為以下幾點： 1、 可燃性氣體或自燃氣體與氧化性氣體： 如果在爆炸下限以上或最小需氧量以上將可燃性氣體和氧化性氣體充入同一個氣瓶中， 會有爆炸的危險。碳氫化合物和氫氣作為可燃氣體容易被人們重視，而一氧化碳的可燃性卻常常被人們忽視， 而只是關注了它的毒性。氧氣是助燃氣體， 而一氧化氮、一氧化二氮、二氧化氮、 F2、 氯氣、三氟化氮更多 +
-
激光器使用的激光氣體和切割輔助氣
激光氣體中的發生氣體時激光發生器上用來產生激光的氣體，對氣體質量要求高，激光混合氣配制精度要求高，高純二氧化碳純度達99.999%，高純氮氣的純度99.999%，高純氦氣的純度要求99.999%，二氧化碳是產生激光的，氦氣是冷卻激光器的，氮氣是平衡氣體，氣體中的水分、氧份、有機氣體雜質對激光機的鏡片損傷特別大，能快速減少鏡片的壽命。所以激光機對這些氣體的質量要求特別高。 激光切割輔助氣體主要是干燥空氣、高純氮氣或工業氧氣，當切割不銹鋼板或是切割鋁板時一般使用高純氮氣更多 +
-
如何檢查氣體剩余量？
瓶裝氣體現有氣態和液態兩種。氧氣、氮氣、氬氣、氫氣、氦氣、空氣為氣態氣體，乙炔氣為氣態溶解在丙酮之中，液氨、二氧化碳、笑氣等為液態氣體; 檢查氣態氣體是否符合滿瓶，常用的檢查方法是用壓力表測試氣瓶的顯示壓力; 檢查液態氣體是否符合滿瓶，常用的檢查方法是用磅稱稱重量，氣瓶鋼印所示的“W”符號是指鋼瓶的重量; 如乙炔氣為4-5Kg/瓶，其稱檢方法：總重量減去氣瓶的重量，以此類推; 乙炔不以減壓器(表)所顯示的壓力為滿瓶依據或標準。更多 +
-
氮氫混合氣體在電子行業的應用
在電子器件生產工藝中。廣泛使用了各種高純氣體。按工藝中高純度氣體的不同用途，可將其分為保護氣、反應氣和載氣。 用作保護氣的有氫氣、氮氣、氧氣及其混合氣。在國內為獲取氫氣和氨氣，為獲得較高純度的氫氣，一般都采用電解純水的方法制取。這種方法需用大量電能來電解水，一般達4.5~ 5.5kWh /Nm3H2，致使成本很高。 為減少電能消耗，降低成本，都在研制和應用各種混合氣。其中，以應用氮－氫混合氣為最多。國外多采用液態氫和液態氮汽化法獲得氮氫混合氣， 也有采用液氮分解法更多 +
-
教你如何正確選擇減壓器
減壓器是使用氣體的必備配件，氣體減壓器通常與鋼瓶的連接使用，紐小編了解到很多客戶不知道應該如何正確的挑選減壓器，認為貴的就一定是對的！小編今天告訴你怎樣捂好自己的錢包喲~ 一般來說，減壓器的材質有黃銅的和不銹鋼的之分，而不銹鋼的減壓器主要用于腐蝕性氣體，如氨氣這樣的氣體，而氮氣、氬氣這類無毒、無腐蝕性的穩定型氣體，在選購減壓器的時候一般選購黃銅的材質的就可以了。 除此外，減壓器還要根據使用設備所需要的壓力來判斷，就是減壓器上的壓力表，進氣壓力和出氣壓力都必須符合儀更多 +
-
潛水時用氦氧混合氣體的優點
現在世界上公認的空氣潛水作業深度為60米，氦氧常規潛水為120米，飽和潛水為200米。潛水員每下潛10m，他身體受到的水壓強就增大105Pa。為了使體內外各部分的壓強處于平衡，必須吸入壓強跟周圍水壓相等的壓縮空氣，這就使得潛水員呼吸時吸入的氣體增多。 一般的潛水活動（又可稱為水肺潛水），潛水者沉潛至水面下活動所背負的壓縮空氣成份與自然空氣相同，其中有1/5的氧氣，和4/5的氮氣（N2）。氣瓶中的氮氣，在高壓下氮分子會融入神經細胞而造成不同程度的麻醉性。更多 +
-
標準氣體的不確定度評定
標準混合氣體的最終不確定度來源主要有以下幾個方面： 1、原料純度分析的不確定度（主要包括組分原料純度的不確定度、稀釋氣氮氣中含有的組分雜質的不確定度和組分原料中雜質相互干擾的不確定度）； 2、稱量引起的不確定度； 3、組分氣濃度變化引起的不確定度（包括隨壓力變化的穩定性和隨時間變化的穩定性不確定度）； 將上述不確定度合成，并進行擴展（k=2），得到標準氣體中所有組分的相對擴展不確定度均在3%以內，標準氣體的最終相對擴展不確定度取更多 +
-
國內高純硅烷灌裝流程
高純硅烷灌裝前，首先利用高純氮氣、氦氣對系統進行高壓檢漏，真空置換。然后分析氣源，氣瓶是否合格，待一切準備就緒后，生產儲罐輸送來的高純硅烷氣經壓縮機增壓后通過灌裝控制面板充入已準備就緒的容器中，完成灌裝后，系統自動切斷。隨后更換下一批容器進行灌裝。如果灌裝時間間隔較長，灌裝完成后，應對系統進行減壓、置換，不可使系統中長期存有硅烷。 硅烷灌裝示意流程見下圖更多 +
