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二氧化碳在食品加工中的應用
運輸過程中二氧化碳的冷卻 在我們生活的世界村，食品制造商可以通過增加運輸距離來盈利，因為運輸系統更有效，產品保質期更長。然而，它們的成功主要取決于從工廠到超市貨架的冷鏈的完整性。由于故障或錯誤操作，安裝在集裝箱和車輛中的機械制冷設備具有固有的故障風險，這可能導致無法承受的浪費和損失。 將包裝好的二氧化碳顆粒添加到冷凍或冷凍產品中，可以提供另一種可靠且經濟高效的保鮮方法。 高壓二氧化碳巴氏殺菌系統（HPCD）是一種添加高壓二氧化碳的新工藝。與傳統的熱處理工藝相比，該工藝可以提高對微生物生長的抗性，因更多 +
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天然氣生產氦氣的主要方法
擴散法利用氦的高熱擴散率，可以從天然氣中濃縮和提取氦。使用的擴散元件通常是石英玻璃毛細管，壁厚為0.025～0.127mm，內徑與壁厚之比為3～7，工作溫度為400～500℃，工作壓力為幾十MPa～幾百MPa，具體取決于具體的工作條件。通過石英玻璃毛細管擴散提取的氦的純度相當高，但由于所使用的石英玻璃毛細管非常薄，制造不便，并且必須在高溫和相當高的壓差下進行操作，因此，用擴散定律模擬氦提取仍然存在許多局限性。 隨著膜材料的發展，膜滲透提取氦氣顯示出越來越好的應用前景。不同的氣體對膜有一定的滲透性，不同更多 +
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標準氣體廢氣處理的幾種基本方法
標準氣體處理有四種方法： 1.吸附也稱為干燥法，利用固體吸收劑吸附氣體中的有害成分。吸附劑因所吸收的氣體成分而異，包括多孔活性炭、氧化鋁凝膠、硅膠、硅藻土等。 2.吸收法適用于水溶性物質和與水反應的物質，以及一些可溶于酸堿溶液或與其反應的物質的處理。它通過氣體和吸收劑的接觸吸收液相中的物質。常見的吸收溶液包括水、氫氧化鈉和其他堿性水溶液。氣液兩相接觸的方法有噴霧式和氣泡式。 3.燃燒工藝本工藝適用于各種可燃氣體的處理。它用于將污染物轉化為無害或危害較小的物質，或轉化為易于檢測的形式。燃燒過程也可分更多 +
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為什么標準氣體的生產時間較長？
為什么標準氣體的生產時間更長？要回答這個問題，你首先需要了解標準氣體的生產過程。 標準氣體的生產過程包括以下步驟： 1.原材料的選擇和純化：根據不同產品選擇純度合理的原材料，99±99.9999%；對平衡氣體進行凈化以去除雜質，如水和氧氣。 2.氣瓶處理：采用獨特的氣瓶處理技術處理氣瓶。 3.填充：根據成分、濃度和不確定度的要求，選擇合適的填充方法（印刷法、體積法、重量法）。 4.均勻混合：使用滾瓶機將氣體中的成分混合均勻。 5.分析：分析前，通常需要保持標準氣體靜止，并與更多 +
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機動車尾氣排放檢測國標——國五VS國六排放物要求對比
重型柴油車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）已于2019年7月1日正式實施，輕型汽車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）也將于2020年7月1日開始實施。本文總結了國五和國六中的尾氣排放物對比，供大家參考。 項目 國五 國六更多 +
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標準氣體的混勻技術及操作方法
均勻性是評估標準氣體性能的重要指標。標準氣體的性質必須均勻，即其量值必須在規定范圍內保持不變。無論用哪種方法生產標準氣體，都必須混合。標準氣體的混合方法包括熱處理法、滾瓶法、特殊填充法、自然擴散法和其他混合方法。幾種混合方法如下： 1.熱處理方法：通常，將制備好的標準氣體罐在40℃以下的溫水浴中加熱，以使氣體成分均勻快速混合。 2.滾筒旋轉滾動過程：將滾筒水平放置在半攪拌輥軸上，使其繞軸中心旋轉。這種方法要求混合時間短，操作簡單。 3.特殊的填充方法：在填充一些氣體時，鋼瓶可以反轉并保持在45更多 +
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稱量法是標準氣體配制的經典方法
稱重是國內外生產標準氣體的經典方法。過去，精密機械秤通常被用作標準氣體制備工具，并開發了許多復雜的方法來評估和計算稱重過程的不確定度。近年來，隨著電子稱重技術的發展，越來越多的標準氣體借助電子精密秤來制備。由于設備原理和稱重方法的不同，原有的不確定度評估方法不完全適用于電子秤的稱重過程，需要開發新的評估方法來滿足新技術應用的要求。 1,1，范圍 稱重方法由國際標準化組織推薦。它僅適用于不與氣缸內壁反應的部件之間的氣體，以及在實驗條件下完全為氣體的可冷凝部件。如果可冷凝部件的分壓在最低工作溫度下超過其更多 +
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特殊性質標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非?；钴S，很容易與氧氣和水發生反應，從而改變容器材料的濃度。過去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產的，不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發了鋼瓶的內涂層技術。該技術有效地防止了活性氣體與氣缸內壁之間的反應，從而提高了氣體的穩定性。然而，天然氣的穩定性僅限于半年，不超過一年。當濃度低時，儲存時間短，且該方法產生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發性有機化合物的生產標準更多 +
