乙炔氣瓶的檢測(cè)
一、乙炔是一種易燃物質(zhì)。乙炔氣瓶則是儲(chǔ)存乙炔的主要容器,此外也極為關(guān)鍵。因此,
乙炔氣瓶的安全問題顯得極為重要。若遭遇問題,便會(huì)輕易引發(fā)事故,嚴(yán)重得甚至引起
爆炸。為了確保乙炔氣瓶的安全,必定需要進(jìn)行定期的檢查。
二、乙炔氣瓶檢查的內(nèi)容如下:
外觀檢查
首先,在檢查乙炔氣瓶之前,我們需要對(duì)其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查。我們要觀察乙炔氣瓶是
否有明顯的形變、裂紋、銹蝕等問題,如果有,就要及時(shí)報(bào)修或更換。同時(shí),我們還要
注意檢查乙炔氣瓶的閥門是否有漏氣的情況,如果有,也需要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
2.附件安全檢查
需要定期對(duì)乙炔氣瓶的安全附件進(jìn)行檢查,包括安全帽、防護(hù)網(wǎng)、保險(xiǎn)銷、管路接頭和
減壓器等,以確保這些附件的狀態(tài)良好并無損。
重量檢查
使用乙炔氣瓶時(shí),應(yīng)定期檢查其重量,以確保儲(chǔ)存的氣體是否正常。如果發(fā)現(xiàn)重量異常,
應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
內(nèi)部檢查
除了前面提到的三個(gè)檢查內(nèi)容,還需要對(duì)乙炔氣瓶的內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查方法主要包括
超聲波檢測(cè)和X光檢測(cè)等,其主要目的是為了檢測(cè)乙炔氣瓶內(nèi)部是否存在腐蝕或損傷等
問題。
三、裝填完畢后的檢查
1、在充裝完成之后,需要關(guān)閉瓶閥。隨后,應(yīng)該運(yùn)用乙炔回收系統(tǒng)將充裝管道和分支管
道中的乙炔進(jìn)行回收。在關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí),應(yīng)該緩慢進(jìn)行,保持適當(dāng)?shù)牧Χ龋苊?/span>
施加過多的力量。
2、充裝完成后,應(yīng)使用肥皂水或其他合適的方法來檢查瓶閥、易熔塞的密封部位以及它
們與鋼瓶連接處的氣密性,以確保無任何泄漏。對(duì)于發(fā)現(xiàn)存在泄漏的氣瓶,應(yīng)采用安全的
方式將瓶內(nèi)的乙炔排空,并送到有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位處理。在泄漏完全排除之前,嚴(yán)禁重新
進(jìn)行充裝操作。
3、應(yīng)該將充裝后的乙炔瓶逐個(gè)放置在符合5.3.1要求的稱重器上,以測(cè)定瓶內(nèi)乙炔的充裝
量。
4、在乙炔瓶中,乙炔的充裝量必須小于或等于該瓶的最大容納乙炔量。
5、若乙炔充裝量超出乙炔瓶最大容積,必須收回瓶內(nèi)超量的乙炔,并確保符合第4號(hào)要求,
否則嚴(yán)禁發(fā)貨。
6、如果乙炔瓶的單位容積充裝量低于0.12kg/L,在正常充裝條件下,應(yīng)該先回收瓶內(nèi)的乙
炔,然后將乙炔瓶送到具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理。
7、充裝乙炔瓶后,需按照GB6819的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法和技術(shù)要求來分析瓶內(nèi)乙炔的質(zhì)
量并進(jìn)行驗(yàn)收。若質(zhì)量不合格,應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁出廠。
8、乙炔瓶充裝完畢后,應(yīng)讓其靜置至少8小時(shí)以上,然后從同一批次中抽取10%的瓶子
(不少于兩只),測(cè)定它們?cè)陟o置后的壓力。測(cè)定結(jié)果不應(yīng)超過規(guī)定值。如果發(fā)現(xiàn)有一
只氣瓶超過規(guī)定值,那么同一批次的乙炔瓶應(yīng)逐一進(jìn)行測(cè)定。對(duì)于超過規(guī)定值的乙炔瓶,
必須及時(shí)妥善處理,否則絕對(duì)禁止出廠。
9、在出廠時(shí),應(yīng)該將符合國家安全技術(shù)規(guī)范和GB16804規(guī)定的警示標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上。
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