1 檢測條件
1.1 環境要求
a)環境溫度不宜低于5ºC；
b)相對濕度不大于80%；
c)若在室外不應在有雷、雨、霧、雪的環境下進行檢測。
1.2 待測設備要求
b)SF6氣體在充入電氣設備24h后方可進行檢測；滅弧氣室的檢測時間應在設備正常開斷額定電流及以下電流48h后；
c)充氣完畢靜置24小時后必要時進行SF6分解產物檢測。
1.3 人員要求
進行電力設備
SF6分解產物帶電檢測的人員應具備如下條件:
a)熟悉SF6分解產物檢測技術的基本原理、診斷分析方法；
b)了解SF6分解產物檢測儀的工作原理、技術參數和性能；
c)掌握SF6分解產物檢測儀的操作方法及設備保養方法；
d)了解被測設備的結構特點、工作原理、運行狀況和導致設備故障的基本因素；
e)具有一定的現場工作經驗，熟悉各種影響試驗結論的原因及消除方法，并能嚴格遵守電力生產和工作現場的相關安全管理規定；
f)經過上崗培訓并考試合格。
1.4 安全要求
a)應嚴格執行國家電網公司《電力安全工作規程（變電部分）》的相關要求；
b)應在良好的天氣下進行，如遇雷、雨、雪、霧不得在室外進行該項工作。風力大于5級時，不宜在室外進行該項工作；
c)檢測工作不得少于兩人。負責人應由有經驗的人員擔任，開始試驗前，負責人應向全體檢測人員詳細布置檢測中的安全注意事項，交待帶電部位，以及其他安全注意事項；
d)檢測時，應與設備帶電部位保持相應的安全距離；
e)檢測時，要防止誤碰誤動設備，避免踩踏氣體管道及其他二次線纜；
f)檢測時，應認真檢查氣體管路、檢測儀器與設備的連接，并選擇適當接頭，防止氣體泄漏，必要時檢測人員應佩戴安全防護用具；
g)檢測時，應嚴格遵守操作規程，檢測人員和檢測儀器應避開設備取氣閥門開口方向，難以避開的應采取相應防護措施，防止取氣造成設備內氣體大量泄漏及發生其它意外；
h)檢測時，應嚴格遵守操作規程，防止氣體壓力突變造成氣體管路、試驗設備、檢測儀器損壞；
i)當氣體絕緣設備發生故障引起大量SF6氣體外溢時，檢測人員應立即撤離事故現場；
j)設備安裝在室內應有良好的通風系統，通風15min后，含氧量達到18%以上，
sf6氣體濃度小于1000µL/L，方可進入室內進行檢測工作；
k)設備內SF6氣體不準向大氣排放，應采取凈化回收措施，經處理檢測合格后方準再使用。回收時作業人員應站在上風側；
l)SF6斷路器(開關)或GIS開關設備進行操作時，禁止檢測人員在其外殼上進行工作；
m)現場具備安全可靠的獨立檢修電源；
n)檢測結束時，檢測人員應拆除自裝的管路及接線，并對被試設備進行檢查，恢復試驗前的狀態，經負責人復查后，進行現場清理。
1.5 儀器要求
1.5.1 電化學法傳感器檢測法主要技術指標
a)對SO2和H2S氣體的檢測量程應不低于100μL/L，CO氣體的檢測量程應不低于500μL/L；
b)檢測時所需氣體流量應不大于300mL/min，響應時間應不大于60s；
c)最小檢測量應不大于 0.5 μ L/L；
d)檢測用氣體管路應使用聚四氟乙烯管 (或其它不吸附SO2和H2S氣體的材料)，壁厚不小于1 mm、內徑為2~4 mm，管路內壁應光滑清潔；
e)氣體管路連接用接頭內墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應清潔，無焊劑和油脂等污染物。
1.5.2 氣體檢測管檢測法主要技術指標
a)用氣體采集裝置或氣體采樣容器與采樣器配套進行氣體采樣，采樣容器應具有抗吸附能力；
b)檢測氣體管路應使用聚四氟乙烯管（或其它不吸附SO2和H2S氣體的材料)， 壁厚不小于1mm、
內徑為2～4mm，管路內壁應光滑清潔；
c)氣體管路連接用接頭內墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應清潔，無焊劑和油脂等污染物。
1.5.3 氣相色譜檢測法主要技術指標
a)配置TCD檢測器，由氣路控制系統、進樣系統、色譜柱、溫度控制系統、檢測器和工作站（數據分析系統）等構成；
b)
氦氣（He） ，體積分數不低于99.999%；
c) 使用具有國家標準物質證書的氣體生產廠家生產的CF4單一組分氣體，平衡氣體為He，含量范圍為50 µL/L～500 µL/L，附有組分含量檢驗合格證并在有效期內；
d)檢測氣體管路應使用聚四氟乙烯管， 壁厚不小于1mm、內徑為2～4mm，管路內壁應光滑清潔；
e)氣體管路連接用接頭內墊宜用聚四氟乙烯墊片，接頭應清潔，無焊劑和油脂等污染物。
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