氮和高純氮的三種加工工藝及其特性

制氮工藝一：低溫空氣分離制氮

低溫空氣分離制氮是一種傳統的制氮方法，已有近90年的歷史。它以空氣為原料，經過壓縮和凈化，然后利用熱交換將空氣液化成液態空氣。液態空氣主要是液氧和液氮的混合物。由于液氧和液氮的沸點不同（在1個大氣壓下，前者的沸點為183℃，而后者的沸點是128196℃），因此對液態空氣進行蒸餾以將其分離以獲得氮氣。低溫空氣分離器制氮設備復雜，占地面積大，基建成本高，設備一次性投資大，運行成本高，產氣速度慢（12~24小時），設備要求高，周期長?？紤]到設備、設備和基礎設施等因素，對于3500Nm3/h以下20%~50%的設備，相同標準的PPE設備的投資規模低于低溫空分設備。低溫空分制氮設備適合大規模工業制氮，而中小型制氮不經濟。

高純度氮氣

制氮工藝二：分子篩空分制氮

分子篩空氣分離器制氮以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，利用碳分子篩選擇性吸附氧和氮，分離氮和氧。通常稱為變壓吸附制氮。這種方法是20世紀70年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統的制氮方法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣速度快（15～30分鐘）、能耗低、產品純度可根據用戶的需要在大面積、操作和保護方便等特點，操作成本低，設備適應性強。因此，在1000Nm3/h以下的氮肥生產廠中，它具有相當的競爭力，并且越來越受到中小型氮肥消費者的歡迎。變壓吸附制氮已發展成為中小型用氮設備。