工業準備

1.哈伯氨

大多數工業氨是在高壓、高溫和催化劑存在下由氮和氫合成的。氮氣主要來自空氣；氫主要來自含氫和一氧化碳的合成氣（純氫也來自水解）。氮和氫的混合物是合成氨的原料氣。燃料化工原料氣中含有對氨合成催化劑有毒的硫化物和碳氧化物，合成氨前必須進行凈化。

N2（g）+3H2（g）?2NH3（g）△Rhθ=-92.4 kJ/mol（反應條件：高溫、高壓、催化劑）

催化劑一般為鐵催化劑，壓力20-50MPa，溫度450℃左右。

2.天然氣制氨

首先對天然氣進行脫硫，然后進行二次轉化，然后通過一氧化碳轉化、二氧化碳去除等，通過甲烷化去除仍含有約0.1-0.3%（體積分數）一氧化碳和二氧化碳的氮和氫混合物，生成氫氮摩爾比為3的凈化氣。經壓縮機壓縮后，進入氨合成回路，生成氨產品。石腦油制氨的工藝與此類似。

3.重油制氨

重油包括各種深加工殘渣，部分氧化可獲得氨原料氣。生產過程比氣-蒸汽轉換法簡單，但需要一個空氣分離裝置?？諝夥蛛x裝置產生的氧氣用于重油氣化，氮氣用作合成氨的原料。

4.煤氣化法

煤的直接氣化方法有很多種，如常壓固定床氣化、加壓氧蒸汽連續氣化等，例如在哈伯-博世氨合成的早期階段。用空氣和蒸汽作為氣化劑，在常壓和高溫下與焦炭反應，生成摩爾（CO+H2）/N2比為3.1～3.2的氣體，稱為半水煤氣。半水煤氣經清洗除塵后進入儲氣罐。一氧化碳轉化壓縮到一定壓力后，用加壓水沖洗除去二氧化碳，再由壓縮機進一步壓縮，用銅氨溶液沖洗除去少量一氧化碳和二氧化碳，再送入合成氨。

實驗室準備

在實驗室里，氨通常是由銨鹽與堿反應或氮化物容易水解而成。

也可以用濃氨和固體氫氧化鈉制備。氨和氫氧化鈉不反應，但氫氧化鈉溶解在氨中釋放出大量熱量，分解氨。