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高純氮氣的注意事項和處理措施
在外延、光刻、純化和蒸發(fā)過程中，高純度氮氣被廣泛用作置換、干燥、儲存和運輸?shù)臍怏w。在生產(chǎn)電影鏡頭時，氮的純度必須高于99.99%。在航空航天技術(shù)中，還需要高純度氮氣作為替代氣體。 1、消防措施 危險特性：高溫下，容器內(nèi)部壓力增加，可能導(dǎo)致裂縫和爆炸。 危險燃燒產(chǎn)物：氮氣。 滅火方法：本產(chǎn)品不易燃。將容器盡可能遠(yuǎn)離壁爐移至空曠處。噴水使壁爐中的容器保持低溫，直到火熄滅。使用霧狀水保持壁爐上的容器冷卻。液氮的蒸發(fā)可以通過水霧（如水）加速，但不允許用水槍噴射液氮。 2.緊急泄漏處理 應(yīng)急處理：更多 +
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氫氣在使用和運輸注意事項
瓶裝氫氣是可燃壓縮氣體，應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫中，并有明顯的“禁止吸煙”標(biāo)志。倉庫的溫度不應(yīng)超過40℃。避免陽光直射。氫氣必須與氧氣爆炸物、毒素、放射性物質(zhì)、有機過氧化物和其他可燃物質(zhì)分開儲存。倉庫內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施必須防爆。 2.搬運氫氣瓶時，應(yīng)使用專用氣瓶車或危險品運輸車，以防止碰撞和損壞氣瓶。氣缸頸上有氣缸的測試日期。如果瓶子過期，應(yīng)將光譜源氣體報告給相應(yīng)的壓力容器檢驗機構(gòu)，以便對瓶子進行檢驗。鋼瓶運行30年后必須報廢。 3.鋼瓶中的氫氣是高壓壓縮氣體。應(yīng)在使用前更多 +
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化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理措施
在化學(xué)品的制造、儲存和使用過程中，含有化學(xué)品的容器通常會意外破裂、溢出等。暴露，導(dǎo)致危險化學(xué)品的釋放。因此，需要采取簡單有效的安全措施來消除或降低泄漏風(fēng)險。以下描述了發(fā)生化學(xué)品泄漏時應(yīng)采取的應(yīng)急處理措施。 1,1，切斷火源 切斷火源對于處理化學(xué)品泄漏尤為重要。如果泄漏是易燃的，必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的所有類型的火源。 2、疏散和隔離 如果在化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用過程中發(fā)生泄漏，首先疏散無關(guān)人員并隔離泄漏污染區(qū)域。如果大量易燃易爆化學(xué)品泄漏，必須撥打“119”報警并要求更多 +
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特殊性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制
標(biāo)準(zhǔn)活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非常活躍，很容易與氧氣和水發(fā)生反應(yīng)，從而改變容器材料的濃度。過去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的，不適合長期運輸和儲存。20世紀(jì)80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術(shù)。該技術(shù)有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應(yīng)，從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而，天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年，不超過一年。當(dāng)濃度低時，儲存時間短，且該方法產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機化合物的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體的靜態(tài)配氣及特點
在環(huán)境監(jiān)測中監(jiān)測空氣和廢氣時，標(biāo)準(zhǔn)氣體與標(biāo)準(zhǔn)溶液和參考材料一樣重要。它們是測試方法、采樣效率評估、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、分析儀校準(zhǔn)和測試質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。生產(chǎn)低濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的工藝通常分為靜態(tài)氣體分配方法和動態(tài)氣體分配方法。 靜態(tài)氣體分配方法是將一定量的氣態(tài)或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中，然后用稀釋氣體填充并混合。標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度是根據(jù)加入進料氣體的稀釋氣體量和容器體積計算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體，其純度必須通過適當(dāng)?shù)姆治龇椒ù_定。 靜態(tài)氣體分配的優(yōu)點是所使用的裝置簡單且易于操作。然更多 +
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乙烷氣體的毒性及使用安全
乙烷是易燃易爆氣體。其自然溫度、燃燒熱和空氣中的爆炸極限。乙烷的爆炸濃度相對較低，因此無論生產(chǎn)現(xiàn)場、儲存、運輸和使用環(huán)境如何，都應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范配置防火防爆設(shè)備。所有裝滿乙烷的容器必須按照相關(guān)規(guī)定進行稱重和填充。嚴(yán)禁過度擁擠。所有燃料氣瓶的閥門接口應(yīng)不同于惰性氣體的閥門接口，應(yīng)為帶反螺紋（逆時針）的螺紋接口。 處理可浸泡在低溫泄漏乙烷液體中的多孔材料（如珍珠巖粘合劑、隔熱泡沫等）時應(yīng)特別小心。必須將其加熱至常溫，并且在起火之前，必須用惰性氣體替換多孔材料中吸收的可燃?xì)怏w。 直接接觸液態(tài)乙烷會導(dǎo)致凍更多 +
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四氯化硅氫還原法制取高純硅的化學(xué)原理
工業(yè)粗硅氯化生產(chǎn)四氯化硅 目前，四氯化硅的工業(yè)處理工藝一般為直接氯化工藝，即工業(yè)粗硅在加熱條件下與氯直接反應(yīng)生成四氯化硅。在工業(yè)上常用的不銹鋼（或石英）氯化爐中，硅鐵被裝入氯化爐。氯從氯化爐底部引入，當(dāng)加熱到200~300℃時，反應(yīng)開始產(chǎn)生SiCl4。化學(xué)反應(yīng)如下： Si-2Cl2、SiCl4 生成的SiCl4以氣體狀態(tài)從熔爐上部轉(zhuǎn)移到電容器，以液體狀態(tài)冷卻，然后流入儲罐。 在生產(chǎn)中，氯化溫度一般控制在450～500℃，一方面可以提高生產(chǎn)率，另一方面可以保證質(zhì)量。因為溫度低時反應(yīng)速度慢，副產(chǎn)物S更多 +
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